ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਇਲਾਜ ਦਾ ਉਦੇਸ਼:
ਜਦੋਂ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਐਂਟੀ-ਫ੍ਰਿਕਸ਼ਨ ਸਾਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਇਰਨ-ਅਧਾਰਤ ਤੇਲ-ਪ੍ਰਾਪਤ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਸਿੰਟਰਡ ਆਇਲ-ਪ੍ਰੇਗਨੇਟਿਡ ਬੇਅਰਿੰਗਸ (1% -4% ਦੀ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ) ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।PV<18-25 kg·m/cm 2·sec ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਕਾਂਸੀ, ਬੈਬਿਟ ਅਲਾਏ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਂਟੀ-ਫ੍ਰਿਕਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਭਾਰੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਗੜ ਸਤਹ 'ਤੇ ਉੱਚ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਯੂਨਿਟ ਲੋਡ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਜੀਵਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ।ਪੋਰਸ ਆਇਰਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਐਂਟੀ-ਫ੍ਰਿਕਸ਼ਨ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਐਂਟੀ-ਫ੍ਰਿਕਸ਼ਨ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਰਗੜ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਯੋਗ ਢੰਗ ਹੈ।
ਸਲਫਰ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਲਫਾਈਡਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਆਇਰਨ ਸਲਫਾਈਡ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਠੋਸ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੁਸ਼ਕ ਰਗੜ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਆਇਰਨ ਸਲਫਾਈਡ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਚੰਗਾ ਸੀਜ਼ਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਲੋਹਾ-ਅਧਾਰਿਤ ਉਤਪਾਦ, ਇਸਦੇ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਪੋਰਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਗੰਧਕ ਦੀ ਕਾਫ਼ੀ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਗਰਭਪਾਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੋਰਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਗੰਧਕ ਅਤੇ ਆਇਰਨ ਆਇਰਨ ਸਲਫਾਈਡ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰਗੜ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਡਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਰਗੜ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਬਹੁਤ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪੋਰਸ ਸਿਨਟਰਡ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਫੰਕਸ਼ਨ ਚੰਗੀ ਖੁਸ਼ਕ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਹੋਣਾ ਹੈ।ਇਹ ਤੇਲ-ਮੁਕਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ (ਭਾਵ, ਕੋਈ ਤੇਲ ਜਾਂ ਕੋਈ ਤੇਲ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ), ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗਾ ਸੀਜ਼ਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਕੁੱਟਣ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਰਗੜ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਆਮ ਐਂਟੀ-ਫਰਿਕਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦਾ।ਜਦੋਂ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੋਰਸ ਸਿੰਟਰਡ ਆਇਰਨ ਦਾ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਦੇ ਵਧਣ ਨਾਲ ਘਟਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਵਿਰੋਧੀ ਰਗੜ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਕੀਮਤੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ.
ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਿੰਟਰਡ ਆਇਰਨ-ਅਧਾਰਤ ਤੇਲ-ਪ੍ਰੇਗਨੇਟਿਡ ਬੇਅਰਿੰਗ 250 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ: ਗੰਧਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਰੂਸੀਬਲ ਵਿੱਚ ਪਾਓ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਗਰਮ ਕਰੋ।ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ 120-130 ℃ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਸਮੇਂ ਗੰਧਕ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਜੇ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਰਭਪਾਤ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ.ਸਿੰਟਰ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ 100-150 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਗੰਧਕ ਦੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ 3-20 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ 25-30 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਘਣਤਾ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਡੁੱਬਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਾਤਰਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਪਤਲੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਲਈ ਡੁੱਬਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਘੱਟ ਹੈ;ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ.ਲੀਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਗੰਧਕ ਨੂੰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਗਰਭਵਤੀ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਇਸਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਜਾਂ ਚਾਰਕੋਲ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ 0.5 ਤੋਂ 1 ਘੰਟੇ ਲਈ 700-720 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰੋ।ਇਸ ਸਮੇਂ, ਡੁੱਬੀ ਹੋਈ ਗੰਧਕ ਆਇਰਨ ਸਲਫਾਈਡ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋਹੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ।6 ਤੋਂ 6.2 g/cm3 ਦੀ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਗੰਧਕ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਗਭਗ 35 ਤੋਂ 4% (ਵਜ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ) ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਭੁੰਨਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਸਲਫਰ ਨੂੰ ਆਇਰਨ ਸਲਫਾਈਡ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਪੋਰਸ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਣਾ।
ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਿੰਟਰਡ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਣ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਉਦਾਹਰਣਾਂ:
1. ਆਟਾ ਚੱਕੀ ਦੀ ਸ਼ੈਫਟ ਸਲੀਵਜ਼ ਸ਼ਾਫਟ ਸਲੀਵਜ਼ ਦੋ ਰੋਲਾਂ ਦੇ ਦੋਨਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਕੁੱਲ ਚਾਰ ਸੈੱਟ ਹਨ।ਰੋਲ ਦਾ ਦਬਾਅ 280 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਤੀ 700-1000 rpm (P=10 kg/cm2, V=2 m/sec) ਹੈ।ਅਸਲੀ ਟੀਨ ਦੇ ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਝਾੜੀ ਨੂੰ ਤੇਲ ਦੇ slinger ਨਾਲ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।ਹੁਣ ਇਸ ਨੂੰ 5.8 g/cm3 ਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ 6.8% ਦੀ S ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਪੋਰਸ ਸਿੰਟਰਡ ਆਇਰਨ ਨਾਲ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਅਸਲੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਯੰਤਰ ਦੀ ਬਜਾਏ ਅਸਲੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.ਗੱਡੀ ਚਲਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਬੂੰਦਾਂ ਸੁੱਟੋ ਅਤੇ 40 ਘੰਟੇ ਲਗਾਤਾਰ ਕੰਮ ਕਰੋ।ਸਲੀਵ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਿਰਫ 40 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਹੈ।;12,000 ਕਿਲੋ ਆਟਾ ਪੀਸ ਕੇ, ਝਾੜੀ ਅਜੇ ਵੀ ਆਮ ਵਾਂਗ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ।
2. ਰੋਲਰ ਕੋਨ ਡ੍ਰਿਲ ਤੇਲ ਦੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੰਦ ਹੈ।ਡ੍ਰਿਲ ਆਇਲ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਸ਼ਾਫਟ ਸਲੀਵ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਹੈ (ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ P=500 kgf/cm2, ਸਪੀਡ V=0.15m/sec.), ਅਤੇ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਝਟਕੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-12-2021