ਐਮਆਈਐਮ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਸਾਡੀ ਮੈਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬਾਰੇ ਗਾਹਕ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਸਮਝ ਲਈ, ਅਸੀਂ MIM ਦੀ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੱਲ ਕਰਾਂਗੇ, ਆਓ ਅੱਜ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੀਏ।

ਪਾਊਡਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤੀ ਖੋਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀ-ਮਿਕਸਡ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਇੱਕ ਪ੍ਰੈੱਸ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪ੍ਰੈੱਸ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਗੁਫਾ ਤੋਂ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।
ਬਣਾਉਣਾ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਮਹੱਤਵ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੂਜਾ ਹੈ।ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਤਿਬੰਧਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲੋਂ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
1. ਕੀ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਵਾਜਬ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ (ਸਹਾਇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸਮੇਤ) ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੋ।
3. ਉਤਪਾਦਨ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੋ।

ਪ੍ਰੈਸ ਬਣਾਉਣਾ
1. ਫਾਰਮਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ ਦੋ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਡਾਈ ਸਤ੍ਹਾ ਹਨ:
a) ਮੱਧ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੈਰ ਰਹੀ ਹੈ (ਸਾਡੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਇਹ ਢਾਂਚਾ ਹੈ)
b) ਸਥਿਰ ਉੱਲੀ ਸਤਹ
2. ਫਾਰਮਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ ਦੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮੋਲਡ ਸਤਹ ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਾਰਮ ਹਨ:
a) ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
b) ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮੱਧ ਡਾਈ ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਰ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਦਬਾਅ ਟਨੇਜ ਲਈ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੱਧ ਡਾਈ ਸਤਹ ਵੱਡੇ ਦਬਾਅ ਟਨੇਜ ਲਈ ਤੈਰਦੀ ਹੈ।

ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦੇ ਤਿੰਨ ਕਦਮ
1. ਭਰਨ ਦਾ ਪੜਾਅ: ਡੀਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਅੰਤ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮੱਧ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਅੰਤ ਤੱਕ ਉੱਚੇ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰੈਸ ਦਾ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਐਂਗਲ 270 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 360 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;
2. ਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪੜਾਅ: ਇਹ ਉਹ ਪੜਾਅ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਬਣਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੱਪਰ ਡਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਿਡਲ ਡਾਈ ਸਰਫੇਸ ਡਿਸੈਡਿੰਗ (ਭਾਵ ਲੋਅਰ ਪ੍ਰੈੱਸ) ਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕਈ ਵਾਰ ਫਾਈਨਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਉੱਪਰਲਾ ਪੰਚ ਦਬਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੁਬਾਰਾ ਦਬਾਅ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰੈੱਸ ਦਾ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਐਂਗਲ ਲਗਭਗ 120 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। 180 ਡਿਗਰੀ ਅੰਤ ਤੱਕ;
3. ਡੀਮੋਲਡਿੰਗ ਪੜਾਅ: ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰੈਸ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕੋਣ 180 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 270 ਡਿਗਰੀ 'ਤੇ ਖਤਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਪਾਊਡਰ ਕੰਪੈਕਟ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵੰਡ

1. ਇਕ ਤਰਫਾ ਦਮਨ

ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਮਾਦਾ ਉੱਲੀ ਨਹੀਂ ਹਿੱਲਦੀ, ਹੇਠਲਾ ਡਾਈ ਪੰਚ (ਅਪਰ ਡਾਈ ਪੰਚ) ਨਹੀਂ ਹਿੱਲਦਾ, ਅਤੇ ਦਬਾਉਣ ਦਾ ਦਬਾਅ ਸਿਰਫ ਉੱਪਰਲੇ ਡਾਈ ਪੰਚ (ਲੋਅਰ ਡਾਈ ਪੰਚ) ਦੁਆਰਾ ਪਾਊਡਰ ਬਾਡੀ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
a) ਆਮ ਅਸਮਾਨ ਘਣਤਾ ਵੰਡ;
b) ਨਿਰਪੱਖ ਧੁਰੀ ਸਥਿਤੀ: ਸੰਖੇਪ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਸਿਰੇ;
c) ਜਦੋਂ H, H/D ਵਧਦਾ ਹੈ, ਘਣਤਾ ਅੰਤਰ ਵਧਦਾ ਹੈ;
d) ਸਧਾਰਨ ਉੱਲੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ;
e) ਛੋਟੀ ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਕੰਪੈਕਟ ਲਈ ਉਚਿਤ

2. ਦੋ-ਪੱਖੀ ਦਮਨ
ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਮਾਦਾ ਉੱਲੀ ਹਿੱਲਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਪੰਚ ਪਾਊਡਰ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ।
a) ਇਹ ਦੋ ਵਨ-ਵੇਅ ਦਮਨ ਦੇ ਸੁਪਰਪੋਜੀਸ਼ਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ;
b) ਨਿਰਪੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਸੰਖੇਪ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਹੈ;
c) ਇੱਕੋ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਘਣਤਾ ਅੰਤਰ ਯੂਨੀਡਾਇਰੈਕਸ਼ਨਲ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;
d) ਵੱਡੇ H/D ਕੰਪੈਕਟਾਂ ਨਾਲ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ